• 旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械 在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的,而在进行旋锻前使用感应加热设备对工件进行加热,能够轻易的实现自动化生产 加热工件最大直径:Φ32mm 加热温度:900 工进速度:100mm/S(快速) 控制方式:远红外线测温闭环控制 旋锻中频加热:   视频:
  • 旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械 在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的,而在进行旋锻前使用感应加热设备对工件进行加热,能够轻易的实现自动化生产 加热工件最大直径:Φ32mm 加热温度:900 工进速度:100mm/S(快速) 控制方式:远红外线测温闭环控制 旋锻中频加热: 视频: >>
  • 来源:www.foand.com/productinfo/detail_28_105_151.html
  • 西安科信感应加热设备有限公司(原西安科信电炉制造厂)于2006年改制成立,是一家集感应加热设备、热处理设备、冶金电炉设备的研发、生产制造和销售服务为一体的现代化高新技术企业,是中频、高频、超音频感应加热设备的专业制造商。经过两年的努力,公司于2008年顺利通过ISO9001质量管理体系认证。 公司主要生产透热炉、熔炼炉、烧结炉及各种热处理设备。
  • 西安科信感应加热设备有限公司(原西安科信电炉制造厂)于2006年改制成立,是一家集感应加热设备、热处理设备、冶金电炉设备的研发、生产制造和销售服务为一体的现代化高新技术企业,是中频、高频、超音频感应加热设备的专业制造商。经过两年的努力,公司于2008年顺利通过ISO9001质量管理体系认证。 公司主要生产透热炉、熔炼炉、烧结炉及各种热处理设备。 >>
  • 来源:www.zj123.com/member/Product-43C8FA6DD930-D2ABB442-Detail.htm
  • 主要应用: 各种金属的熔炼、(棒料、轴类、齿轮类、大型不锈钢器皿)的退透、退火及淬火、餐具钎焊热成型等金属感应加热处理工艺。 设备应用展示:    超音频感应加热设备的主要特点: 1. 正鑫超音频感应加热设备采用IGBT并联逆变电路,负载适应能力强; 2. 功率大,加热速度快,效率高,操作方便; 3.
  • 主要应用: 各种金属的熔炼、(棒料、轴类、齿轮类、大型不锈钢器皿)的退透、退火及淬火、餐具钎焊热成型等金属感应加热处理工艺。 设备应用展示: 超音频感应加热设备的主要特点: 1. 正鑫超音频感应加热设备采用IGBT并联逆变电路,负载适应能力强; 2. 功率大,加热速度快,效率高,操作方便; 3. >>
  • 来源:www.dgzxzp.com/products_content-744307.html
  • 中频炉的烘炉是为了获得烧结层的一个使用过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,所以说,烘炉也是很重要的一个环节,烘炉过程:烘炉前应检查电气设备,冷却水系统是否正常;炉腔铸好后,应立即进行烘炉;烘炉时不得马虎,要严格按照烘炉工艺进行,下面介绍一下烘炉工艺的过程: 1、要控制好加热速度,特别是烘炉早期,如果加热速度过快,炉衬中的水分过快容易形成裂纹,使炉子的寿命大大缩短。 2、当炉衬被加热到573度时,炉衬中的β-石英便快速转化为α-石英,体积膨胀0.
  • 中频炉的烘炉是为了获得烧结层的一个使用过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,所以说,烘炉也是很重要的一个环节,烘炉过程:烘炉前应检查电气设备,冷却水系统是否正常;炉腔铸好后,应立即进行烘炉;烘炉时不得马虎,要严格按照烘炉工艺进行,下面介绍一下烘炉工艺的过程: 1、要控制好加热速度,特别是烘炉早期,如果加热速度过快,炉衬中的水分过快容易形成裂纹,使炉子的寿命大大缩短。 2、当炉衬被加热到573度时,炉衬中的β-石英便快速转化为α-石英,体积膨胀0. >>
  • 来源:www.hbhydl.com/case-video/201308241250.html
  • 1、超高频频率高,可加热0.1mm的材料。 2、谐振变频技术,高效,耗电量仅为电子管感应加热 设备的20%-50%。 3、采用功率MOS器件逆变,频率高、重量轻、体积小。 4、傻瓜型设计,安装简易、无需调试、使用方便。 5、安全可靠,设计无万伏高压,操作安全。  输入电压:三相380V 50/60HZ 最大额定输入功率:30KW 振荡频率:50-250KHZ 冷却水压:0.
  • 1、超高频频率高,可加热0.1mm的材料。 2、谐振变频技术,高效,耗电量仅为电子管感应加热 设备的20%-50%。 3、采用功率MOS器件逆变,频率高、重量轻、体积小。 4、傻瓜型设计,安装简易、无需调试、使用方便。 5、安全可靠,设计无万伏高压,操作安全。 输入电压:三相380V 50/60HZ 最大额定输入功率:30KW 振荡频率:50-250KHZ 冷却水压:0. >>
  • 来源:www.csdzdg.com/product.php?id=20
  • 公司专业从事晶体式小型、中频、高频、超高频感应加热设备的开发和生产。现有设备规格60余种,产品涵盖中频(1~20KHz),高频(20~80KHz)和超高频(100 KHz~1.5MHz),功率1KW~200KW,适用于所有金属加热场合。 本机为高频感应加热设备特别适宜热处理淬火、熔炼、退火、金属透热锻打、挤压成型,钎料焊接等。 一、热处理行业 1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火
  • 公司专业从事晶体式小型、中频、高频、超高频感应加热设备的开发和生产。现有设备规格60余种,产品涵盖中频(1~20KHz),高频(20~80KHz)和超高频(100 KHz~1.5MHz),功率1KW~200KW,适用于所有金属加热场合。 本机为高频感应加热设备特别适宜热处理淬火、熔炼、退火、金属透热锻打、挤压成型,钎料焊接等。 一、热处理行业 1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火 >>
  • 来源:cn.trustexporter.com/cp-h372199634h/o4350555.htm
  • 随着时代的变化,各种机械设备在智能化、自动化的发展上有着显著的提升,感应加热钎焊设备以它独特的各种优势已在各行各业中得到了众多客户的广泛应用,在感应加热钎焊中,温度控制是影响焊接质量的关键因素之一。 感应加热跟其它加热方式相比较而言,温控系统受影响因素较多,因而也为其应用提供了更多的可变因素,控制方法及手段更多样化,其中不但包括温度变化的控制、加热温度精确度的控制,也包括温度在工件上的分布的控制,今天小编就先给大家分享一下感应加热钎焊设备的温度变化的控制;  感应加热钎焊设备温度变化的控制: 1、升温的控
  • 随着时代的变化,各种机械设备在智能化、自动化的发展上有着显著的提升,感应加热钎焊设备以它独特的各种优势已在各行各业中得到了众多客户的广泛应用,在感应加热钎焊中,温度控制是影响焊接质量的关键因素之一。 感应加热跟其它加热方式相比较而言,温控系统受影响因素较多,因而也为其应用提供了更多的可变因素,控制方法及手段更多样化,其中不但包括温度变化的控制、加热温度精确度的控制,也包括温度在工件上的分布的控制,今天小编就先给大家分享一下感应加热钎焊设备的温度变化的控制; 感应加热钎焊设备温度变化的控制: 1、升温的控 >>
  • 来源:www.lihuachina.com/Article/lhjxynfxgy_1.html
  • 一.感应加热作为新兴的学科,在近30年来得到了真正应用。在能源紧缺的今天,其重要性显得尤为突出,技术正在迅速提高,用途日益广泛。我国在改革开放之后开始发展感应加热技术,其应用前景非常看好。 第二,该种炉型无需煤炉、燃气炉及电阻炉等必须的预热过程,使用方便,操作简单,可长时间连续工作也可根据需要随时开启或停止工作,全手动也可全自动或半自动工作,即可在生产调度时具备绝对优势。 第三,无需对工件整体加热,可选择局部加热,因而电能消耗少,工件变形小而且加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需的温度,从而使工件表
  • 一.感应加热作为新兴的学科,在近30年来得到了真正应用。在能源紧缺的今天,其重要性显得尤为突出,技术正在迅速提高,用途日益广泛。我国在改革开放之后开始发展感应加热技术,其应用前景非常看好。 第二,该种炉型无需煤炉、燃气炉及电阻炉等必须的预热过程,使用方便,操作简单,可长时间连续工作也可根据需要随时开启或停止工作,全手动也可全自动或半自动工作,即可在生产调度时具备绝对优势。 第三,无需对工件整体加热,可选择局部加热,因而电能消耗少,工件变形小而且加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需的温度,从而使工件表 >>
  • 来源:150112.zcwz.com/sell-show1151554.html
  • 主营概要:中频机, 高频机, 感应加热, 钎焊设备, 熔炼设备, 淬火退火设备, 企业简介: 广州建昕机电设备有限公司,是专业的感应加热设备和熔炼、冶炼设备制造商。从2000年至今,一直以来致力于固态中频、高频感应加热设备的开发和生产、销售,工厂有资深的生产和开发团队。公司专注生产、开发、手提式熔金炉、中频熔炼炉、高频感应加热设备,加热钎焊设备,淬火退火设备,铸造锻打红冲设备,熔铜炉,熔金炉。现有设备规格30余种,产品涵盖中频(1~20KHz),超音频(20~80KHz)和高频(100~1.
  • 主营概要:中频机, 高频机, 感应加热, 钎焊设备, 熔炼设备, 淬火退火设备, 企业简介: 广州建昕机电设备有限公司,是专业的感应加热设备和熔炼、冶炼设备制造商。从2000年至今,一直以来致力于固态中频、高频感应加热设备的开发和生产、销售,工厂有资深的生产和开发团队。公司专注生产、开发、手提式熔金炉、中频熔炼炉、高频感应加热设备,加热钎焊设备,淬火退火设备,铸造锻打红冲设备,熔铜炉,熔金炉。现有设备规格30余种,产品涵盖中频(1~20KHz),超音频(20~80KHz)和高频(100~1. >>
  • 来源:www.mmfj.com/chanpin/show-8669341.html
  • 问题太简单了,有没有深入点的问题我来回答啊!在线等! 一、高频感应加热的原理 感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗、。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗)引起导体自身发热而进 行加热的。 三、感应加热系统的构成 感应加热系统田高频电源(高频发生 器)、导线、变压器、感应器组成。 其工作步骤是由高频电源把普通电源 ( 220v/50hz)变成高压高频低电流输出,(其 频率的高低根据加热对象而定,就其包材而 言,一般频率应在480kHZ左右。)通过变压 器把高压、高频低电流变成低压高频
  • 问题太简单了,有没有深入点的问题我来回答啊!在线等! 一、高频感应加热的原理 感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗、。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗)引起导体自身发热而进 行加热的。 三、感应加热系统的构成 感应加热系统田高频电源(高频发生 器)、导线、变压器、感应器组成。 其工作步骤是由高频电源把普通电源 ( 220v/50hz)变成高压高频低电流输出,(其 频率的高低根据加热对象而定,就其包材而 言,一般频率应在480kHZ左右。)通过变压 器把高压、高频低电流变成低压高频 >>
  • 来源:wenda.chinabaike.com/b/9642/2013/1103/609888.html
  • 1、超高频频率高,可加热0.1mm的材料。 2、谐振变频技术,高效,耗电量仅为电子管感应加热 设备的20%-50%。 3、采用功率MOS器件逆变,频率高、重量轻、体积小。 4、傻瓜型设计,安装简易、无需调试、使用方便。 5、安全可靠,设计无万伏高压,操作安全。  输入电压:三相380V 50/60HZ 最大额定输入功率:10KW 振荡频率:2000-500KHZ 冷却水压:0.
  • 1、超高频频率高,可加热0.1mm的材料。 2、谐振变频技术,高效,耗电量仅为电子管感应加热 设备的20%-50%。 3、采用功率MOS器件逆变,频率高、重量轻、体积小。 4、傻瓜型设计,安装简易、无需调试、使用方便。 5、安全可靠,设计无万伏高压,操作安全。 输入电压:三相380V 50/60HZ 最大额定输入功率:10KW 振荡频率:2000-500KHZ 冷却水压:0. >>
  • 来源:www.csdzdg.com/product.php?id=18
  • 高频感应加热设备特点: 1、采用最新MOS、IGBT变频控制技术,高效节能,输出功率大。 2、具备恒定电流和恒定功率控制能力,极大地优化了金属的加热过程,实现高效快速的加热,产品的优越性得到充分发挥。 3、具有加热-保温-冷却三段时间设定功能,加热保温功能单独调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所。 4、多达十种包括过流、过压、欠水、缺相等在内的故障状态保护和显示,提供更高的可靠性和耐用性。 5、安全可靠,设备无万伏高压,操作安全。 6、百分之百的满负载设计,可连续24小时不间断工
  • 高频感应加热设备特点: 1、采用最新MOS、IGBT变频控制技术,高效节能,输出功率大。 2、具备恒定电流和恒定功率控制能力,极大地优化了金属的加热过程,实现高效快速的加热,产品的优越性得到充分发挥。 3、具有加热-保温-冷却三段时间设定功能,加热保温功能单独调节,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所。 4、多达十种包括过流、过压、欠水、缺相等在内的故障状态保护和显示,提供更高的可靠性和耐用性。 5、安全可靠,设备无万伏高压,操作安全。 6、百分之百的满负载设计,可连续24小时不间断工 >>
  • 来源:china.huisou.com/sale/ganyinjiare-3508199/
  • 超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。 WH-VI-60超音频感应加热设备的性能特点: 1.加热快 最快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制); 2.
  • 超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。 WH-VI-60超音频感应加热设备的性能特点: 1.加热快 最快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制); 2. >>
  • 来源:www.gslp.cn/pview.asp?aid=481
  • 4.3、SCR元件的保护 串联逆变电路中,SCR元件电流向反向二极管转换过程是很安全的自然换流,但SCR元件触发导通时,负载电流从对角桥臂的反向二极管转换到触发导通的SCR元件时,必须用换流电感L1~L4来限制电流转换时SCR元件的电流上升率。由于di/dt=U/L,故L=U/(di/dt)。鉴于电流转换时元件承受电压为滤波电容电压的1~1.
  • 4.3、SCR元件的保护 串联逆变电路中,SCR元件电流向反向二极管转换过程是很安全的自然换流,但SCR元件触发导通时,负载电流从对角桥臂的反向二极管转换到触发导通的SCR元件时,必须用换流电感L1~L4来限制电流转换时SCR元件的电流上升率。由于di/dt=U/L,故L=U/(di/dt)。鉴于电流转换时元件承受电压为滤波电容电压的1~1. >>
  • 来源:www.wlzpl.com/newsshow-15-15-1.html
  • 山东华信中频电炉有限公司专业生产感应炉,质量保证、服务一流、价格优惠、欢迎来电垂询。山东华信中频电炉有限公司是一家专业从事感应加热设备研发与制造的高科技企业。 华信中频专业生产:KGPS系列中频电源、IGBT系列中频电源、GTR系列中频感应透热电炉、GW系列中频感应熔化电炉、中高频感应淬火电炉、中频调质生产线等设备。设备广泛应用在锻造、铸造、热处理、机械热加工、粉末冶金等各个领域。华信中频自创立以来,通过与国内各科研机构、大学院校进行合作,在感应加热领域形成了专有的技术优势。经过多年潜心发展。 华信中频的
  • 山东华信中频电炉有限公司专业生产感应炉,质量保证、服务一流、价格优惠、欢迎来电垂询。山东华信中频电炉有限公司是一家专业从事感应加热设备研发与制造的高科技企业。 华信中频专业生产:KGPS系列中频电源、IGBT系列中频电源、GTR系列中频感应透热电炉、GW系列中频感应熔化电炉、中高频感应淬火电炉、中频调质生产线等设备。设备广泛应用在锻造、铸造、热处理、机械热加工、粉末冶金等各个领域。华信中频自创立以来,通过与国内各科研机构、大学院校进行合作,在感应加热领域形成了专有的技术优势。经过多年潜心发展。 华信中频的 >>
  • 来源:www.jqw.com/ProduceShow/0909/12/313879.html
  • 串联超高频感应加热设备优势: 1.采用快速二极管整流,比其他整流效果效率高,能量转换效率92%以上,对电网的高次谐波污染小。 2.使用德国西门子(英飞凌)IGBT作为逆变器件,性能可靠,损耗小,稳定性高。 3.采用数字相位同步技术,实现逆变频率能瞬时精准地跟踪负载的变化,及时调整逆变频率和相位,保证IGBT始终工作在ZCS状态,实现了IGBT的“软开关”,避免IGBT的工作在尖峰高电压下,并有效降低IGBT和系统的损耗,减小IGBT的发热,解决了IGBT 容易损坏的问题。 4.
  • 串联超高频感应加热设备优势: 1.采用快速二极管整流,比其他整流效果效率高,能量转换效率92%以上,对电网的高次谐波污染小。 2.使用德国西门子(英飞凌)IGBT作为逆变器件,性能可靠,损耗小,稳定性高。 3.采用数字相位同步技术,实现逆变频率能瞬时精准地跟踪负载的变化,及时调整逆变频率和相位,保证IGBT始终工作在ZCS状态,实现了IGBT的“软开关”,避免IGBT的工作在尖峰高电压下,并有效降低IGBT和系统的损耗,减小IGBT的发热,解决了IGBT 容易损坏的问题。 4. >>
  • 来源:www.zzkc.net/pd107412.html
  • 串联中频感应加热设备: 采用串联谐振 电源采用串联谐振结构,利用脉冲频率调制(Pulse-Frequency-Modulation)控制的复合PFM DC/AC变换器技术,对逆变器开关器件的工作开关状态进行控制,调节周期的大小达到功率调节的目的,逆变器承担逆变和功率调节两个任务,大大简化了装置的主电路,功率开关器件工作在软开关状态,大大减小了开关损耗和开关噪音,并且当设备工作在满负荷时具有接近于1的输出功率因数,并且设备功率调节精度高。 基于PLL的低损耗IGBT逆变方案 采用ZCS 电路实现高频低损耗I
  • 串联中频感应加热设备: 采用串联谐振 电源采用串联谐振结构,利用脉冲频率调制(Pulse-Frequency-Modulation)控制的复合PFM DC/AC变换器技术,对逆变器开关器件的工作开关状态进行控制,调节周期的大小达到功率调节的目的,逆变器承担逆变和功率调节两个任务,大大简化了装置的主电路,功率开关器件工作在软开关状态,大大减小了开关损耗和开关噪音,并且当设备工作在满负荷时具有接近于1的输出功率因数,并且设备功率调节精度高。 基于PLL的低损耗IGBT逆变方案 采用ZCS 电路实现高频低损耗I >>
  • 来源:www.zzkc.net/pd497412.html